随着人们环保意识的不断提高和工业生产技术的发展，现代工业生产对地板涂料的要求也越来越高，如无尘地板——防静电地板——耐磨地板——重防 - 腐蚀地板等等。这些地板涂料具有优异的性能，但它们都有一些或一些缺陷，例如含有挥发性有机溶剂，对人类和环境有不同程度的危害;此外，由于传统的溶剂型和无溶剂型涂料，薄膜非常致密。——的透气性非常差。当应用于未用水处理的基面时，它易于从膜起泡剥落——。
与传统的溶剂型无溶剂地坪涂料相比，现有的水性环氧地坪具有以下优点：（1）有机溶剂或挥发性有机物含量低，无环境污染，符合现行环保要求。 （2）良好的透气性，解决了在常规的溶剂型和无溶剂地板涂料中易于发生的涂膜起泡的剥离和剥落问题——。然而，在诸如机床和汽车修理厂的一些工业车间中，经常遭受各种油侵蚀和泄漏，难以完全去除油。由于水和油的不相容性，普通水性环氧地坪涂料对这种地面润湿效果差，并且附着力差，容易引起剥落。同时，这些地方的地面机械磨损严重，并且对地板涂层的耐磨性有很高的要求。因此，开发出一种多功能水性环氧自流平地坪涂料，耐油性为——，耐磨——，透气性为——环保，且附着力好，迫在眉睫。
测试原理
在常见的水性环氧自流平地坪涂料的基础上，加入适量适量的高沸点溶剂——纳米氧化铝和乳化剂，使其具有优异的耐油性涂层——耐磨性。原理：当基材表面被涂层覆盖时，在干燥和固化之前，涂层中的乳化剂乳化基材表面而不处理清洁油以形成乳液。在涂层的干燥过程中，水分蒸发。乳液从涂层的接触界面转移到基底到涂层的下表面。同时，没有油屏障，并且环氧树脂也将向下接触基板表面以牢固地粘附到基板上。随着干燥固化的进行，涂层中的水分变得越来越少，而高沸点溶剂由于蒸发速率非常低而长时间保留在涂层中;当乳液进入涂层的下表面时，高沸点溶剂会溶解乳液并在涂层干燥时将其带到涂层内部。当涂膜完全干燥时，涂膜中留下更多的开孔，使涂膜透气。当渗透到基板内部的油分子向上挥发时，它们可以通过涂膜中的微孔挥发到空气中，并且涂膜和基板之间的粘附不受影响，从而解决了普通的水 - 基于环氧地面。油性基材上的油涂层难以用——润湿。同时，纳米氧化铝的添加使涂层具有优异的耐磨性和硬度。
